PDF・Excelによる管理から、SDS情報を一元化した化学物質管理体制へ。
電機資材の卸売業を展開しながら、空調・配管部材等の製造・販売を手がける因幡電機産業株式会社。 SDS・リスクアセスメント管理サービス「スマートSDSチェック」です。導入の背景や比較検討で重視したポイント、導入後の変化に加え、ツール上での管理体制を整備したことで、今後どのような化学物質管理を目指しているのかについて、お話を伺いました。
電子機器関連
詳しく見る
導入事例一覧
約1週間の確認作業を2時間に短縮。属人化を防ぎ、現場主体の化学物質管理へ
自動車部品のプレス加工や溶接加工を手がける平岡ボデー株式会社。同社では、機械安全への取り組みを進めるなかで、化学物質についても管理体制の強化を進めてきました。今回は、管理部の高橋さん、辻村さん、技術部の深谷さんに、取り組みの背景や導入後の変化、今後の展望について伺いました。
製造業(自動車部品)
詳しく見る
約2,900件のSDS管理と法改正対応をAIで効率化。年間約800時間の削減と「自律的な化学物質管理」への組織改革を推進
流体制御技術をコアに、産業界のインフラや先進技術を支える株式会社PILLAR。 長年、 専門性の高いベテラン社員が支えてきた管理基盤があったものの、時代の変化とともに、より多くの社員が管理に関われる体制づくりが急務となる中、同社が導入したのが「スマートSDSチェック」です。 導入に至った経緯や選定の決め手、年間約800時間の削減効果を見込む定量成果、化学物質の使用可否における専任部署への依存から、「現場が自律的に化学物質を管理する組織」へと体制を整える過程について伺いました。
電子機器関連
詳しく見る